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Adsorption Air Dryer          Fridge Air Dryer          Membrane Air Dryer

CO2 REMOVAL AIR DRYER

  • ADSORPTION AIR DRYER

 

SPECIFICATIONS / BENEFITS

  • Delivered air quality : ISO8573.1 Class 1.2.1 : dewpoint – 40°C ; HCs (non CH4) <0,01 ppm ; Particles < 0,1 micron

  • Maintenance easy : Consist to change the filters and the dessicant packed in cartridges. Maintenance alarm.

  • Protection of the analytical instruments

  • Increased safety

  • Economy

  • Easy to install

APPLICATION

 

A supply of compressed air is an essential utility for any modern laboratory.

Compressed air contains water, oil and dirt which can wear the pneumatic instruments and affect the performance and life time of the analytical instruments.

The air dryers are ideal for laboratory use, providing a constant flow of clean, dry compressed air for :

  • GC-FID, RMN, AA, ATD, Rheometers, ELSD, Auto Samplers

  • Before a zero air generator if the air network is not clean and dry

  • Before a nitrogen generator if the air network is not clean and dry

    •  

    OPERATING MODE

    The F-DBS dryer uses the pressure swing adsorption principle of drying compressed air, utilising two  identical columns each containing a hygroscopic desiccant bed. Wet air from the compressor after-cooler enters the dryer through a shuttle valve and is directed into one of the desiccant columns. Each column contains a unique (and patented) desiccant cartridge which incorporates inlet and outlet filtration. Bulk liquids (water) and particles are removed by the filtration/separation stage which is located on the inlet to the cartridge. Water is retained in a “quiet zone” until the column is regenerated (when it will be vented to atmosphere as the column is depressurised).
    Following the filtration stage, air passes through the desiccant bed where any remaining moisture is adsorbed. After drying, the air passes through a particle filter, which retains any remaining desiccant particles that may have been carried through the system (<1 micron / ISO 8573.1 class 2 for dust). Simultaneously, a small amount of dry air is counter-flowed down through the other cartridge and exhausted to atmosphere, removing the moisture and thus regenerating the desiccant. The dryer is controlled by a PLC which periodically switches the solenoid valves when the compressor is running, reversing the function of each column and therefore ensuring the continuous supply of dry air.

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  • SÉCHEUR D’AIR SANS CO2 

SPECIFICATIONS / BENEFITS

• Outlet CO2 content to less than 1 PPM
• Outlet flow capacities up to 120 L/min
• Air dried to less than -70°C (-100°F) dew point
• Compact and lightweight design requires less space
• PLC control with clear display provides feedback
• Full repressurisation means no pressure fluctuations

Quiet Operation
• Novel exhaust air silencer significantly reduces noise levels (<60dB).

Easy to Maintain
• Unique factory built filtration and adsorption cartridge makes servicing simple.
• Less than 15 minutes required for maintenance.

APPLICATION

The CO2 adsorption dryers purify regular compressed air to deliver a continuous supply of clean, dry (-70 °C pdp) and CO2 free (<1 ppm) purge gas. CO2 adsorption dryers replace high pressure oxygen or nitrogen gas cylinders and are ideal for numerous applications including :

  • TOC purge

  • FT-IR (Fourier transform infrared) purge

  • NMR

  • GC flame gas

  • laser purging.

OPERATING MODE

The F-DBS dryer uses the pressure swing adsorption principle of drying compressed air, utilising two  identical columns each containing a hygroscopic desiccant bed. Wet air from the compressor after-cooler enters the dryer through a shuttle valve and is directed into one of the desiccant columns. Each column contains a unique (and patented) desiccant cartridge which incorporates inlet and outlet filtration. Bulk liquids (water) and particles are removed by the filtration/separation stage which is located on the inlet to the cartridge. Water is retained in a “quiet zone” until the column is regenerated (when it will be vented to atmosphere as the column is depressurised).
Following the filtration stage, air passes through the desiccant bed where any remaining moisture is adsorbed. After drying, the air passes through a particle filter, which retains any remaining desiccant particles that may have been carried through the system (<1 micron / ISO 8573.1 class 2 for dust). Simultaneously, a small amount of dry air is counter-flowed down through the other cartridge and exhausted to atmosphere, removing the moisture and thus regenerating the desiccant. The dryer is controlled by a PLC which periodically switches the solenoid valves when the compressor is running, reversing the function of each column and therefore ensuring the continuous supply of dry air.

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  • SÉCHEUR FRIGORIFIQUE

SPECIFICATIONS / BENEFITS

  • Sans danger pour l’environnement : en effet le réfrigérant utilisé R134a est inoffensif et non polluant

  • Faible encombrement : Facile à installer, gain de place

  • Maintenance aisée : accès frontal à tous les éléments

  • Écran multifonctions intégré 

  • Purge automatique

APPLICATION

Le sécheur frigo permet de traiter l’air venant d’un compresseur en abaissant le point de rosée de l’eau à +3°C et donc  de protéger le générateur d’azote. Le sécheur frigorifique assure une qualité d’air conforme à la norme 8573.1 Class 1.4.1.

Nous conseillons le sécheur frigo si :

  • Utilisation d’un compresseur non lubrifié

  • La pureté d’azote n’excède pas 99,5%

Si compresseur lubrifié, nous conseillons vivement l’utilisation d’un sécheur par adsorption

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  • SÉCHEUR A MEMBRANE

SPECIFICATIONS / BENEFITS

  • Faible encombrement : Facile à installer, gain de place, fixation murale.

  • Pas de consommation électrique

  • Silencieux : pas de bruit de détente

  • Conseillé au point d'application à condition que le réseau d'air soit non lubrifié

  • Abaissement du point de rosée de -20°C au point d'application

  • Perte d'air faible : entre 10 et 15%

APPLICATION

Nous conseillons le sécheur membrane pour :

  • Abaisser le point de rosée de l'air de -20°C au point d'application pour des instruments analytiques nécessitant une humidité pas trop élevée

                                                     OPERATING MODE 

La chaîne de purification débute avec le séparateur filtre air/eau (SFPE). Il retient les particules les plus grossières par un effet de tamis et les gouttelettes d’eau et d’huile par un effet de séparation cyclonique. Ce filtre protège le submicrofiltre SMF de haute efficacité contre les contaminants grossiers. L’air provenant du submicrofiltre entre dans le sécheur d’air intégré et passe au centre d’un faisceau de membranes microporeuses. Ces membranes permettent la rétention de l’humidité contenue dans l’air comprimé alors que l’air passe au centre du faisceau de membranes. Une partie d’air comprimé sec est utilisé à contre courant à l’extérieur du faisceau pour entraîner l’eau séparée vers l’extérieur du sécheur. L’air produit sort pour être utilisé directement ou passer vers un autre étage de traitement (filtre à charbon actif SFAK  pour éliminer les vapeurs d’huile s’il y a). L’air comprimé purifié sort du sécheur à la pression de service du réseau.

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F-DBS - SIREN 490 399 037 RCS EVRY

La Maison des Services, Avenue des 2 lacs, Courtabœuf 7, Villejust, 91971 Courtabœuf CEDEX - FRANCE

Tel: +33 (0)1.60.47.89.30 - Fax: +33 (0)1.60.47.14.50

E-mail : info@f-dbs.com -  Site : www.f-dbs.com